1、提升高速龍門沖床的材料利用率可提高速度

  要提高材料利用率，主要應(yīng)從高速龍門沖床的沖壓速度、減少廢料等方面入手。減少工藝廢料的有力措施是：設(shè)計(jì)合理的排樣方案，選擇合適的板料規(guī)格和合理的裁板法(減少料頭、料尾和邊余料)。提升快速?zèng)_床的沖壓速度，合理計(jì)算龍門沖床的行程。

  對(duì)一定形狀的沖壓件，結(jié)構(gòu)廢料是不可避免的，但充分利用結(jié)構(gòu)廢料是可能的。當(dāng)兩個(gè)沖裁件的材料和厚度相同時(shí)．較小尺寸的沖裁件可在較大尺寸沖裁件的廢料中 沖制出來。如沖壓電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片，就是用電機(jī)定子硅鋼片的廢料沖制出來的，這樣就使結(jié)構(gòu)廢料等到了充分利用。另外，在使用條件許可的情況下．當(dāng)取得零件設(shè) 計(jì)單位同意后，也可以改變零件的結(jié)構(gòu)形狀，提高材料的利用率。      

  沖床操作使工人操作方便、安全，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，現(xiàn)在龍門沖床的最快沖壓速度，可達(dá)每分鐘1200次甚至更高。

  使用高速龍門沖床時(shí)一定要用卷料或者帶料，在沖壓過程中翻動(dòng)要少．在材料利用率相同或相近時(shí)，應(yīng)盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方法。這樣還可以減少板料裁切次數(shù)，節(jié)省剪裁備料時(shí)間，同時(shí)也保證沖壓件的質(zhì)量。

2、沖床圖片：

  高速龍門沖床在沖壓生產(chǎn)實(shí)踐中．由于零件的形狀、尺寸、精度要求、批量大小和原材料供應(yīng)等方面的不同，不可能提供一種固定不變的合理排樣方案。但在決定排樣方 案對(duì)應(yīng)遵循的原則是：保證在最低的材料消耗和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時(shí)要考慮方便生產(chǎn)操作、沖模結(jié)構(gòu)簡單、壽命長以及車 間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡利弊，以選擇較為合理的排樣方案。一來可以節(jié)約材料，同時(shí)可以提升快速?zèng)_床的速度。

3、高速龍門沖床最快沖壓速度

  我們以30噸高速龍門沖床為例子，大致算一下每分鐘最快的沖壓速度。如果我們要打0.9mm厚度的的金屬材料，沖床配合送料機(jī)可以打到 600-800沖次/分鐘，但是廠家為了加大高速?zèng)_床和模具的使用壽命，不會(huì)最大負(fù)荷工作。如果沖壓的金屬材料不是很大，高速?zèng)_床每分鐘最快速度可以打到 800-120沖次/分鐘。

  東莞三好出廠的龍門沖床速度都可以自行調(diào)節(jié)，并且沖壓次數(shù)是有顯示的，還有一點(diǎn)影響高速龍門沖床速度的就是模具，不同模具的情況不同，沖床沖壓的次數(shù)也會(huì)產(chǎn)生一些變化，但是這種變化是比較小的。

  沖床是進(jìn)行板料沖壓的基本設(shè)備、由于配置的沖壓模具不同。可以用于切料、落料、沖孔、彎曲、拉深、成形和其它沖壓工序。

  沖床的速度從200-1000次均可，沖壓不同的產(chǎn)品，用不同噸位的沖床進(jìn) 行沖壓，速度都會(huì)有差異。一般來說，沖床的速度由行程所決定，沖床的行程越低，其沖壓的次數(shù)就越快。行程在20-60mm都有，沖床最快的沖壓次數(shù)，可以 達(dá)到一千次甚至更高。如果能提供相關(guān)的沖壓材料，通過高速度的自動(dòng)送料機(jī)進(jìn)行送料，廠家都是希望沖壓速度越快越好。

4、沖床的主要技術(shù)參數(shù)：反映沖床的工藝能力、所能加工零件的尺寸范圍以及有關(guān)生產(chǎn)率的指標(biāo)、是選用沖床和設(shè)計(jì)模具的主要依據(jù)。其主要內(nèi)容有：

  1．公稱壓力(t)

   沖床的公稱壓力是指滑決到達(dá)下死點(diǎn)位置前某一個(gè)特定距離或曲釉旋轉(zhuǎn)到下極限位置前某個(gè)特定角度時(shí)，滑塊上所容許的最大作用力。實(shí)現(xiàn)某一種沖壓工藝所需變形力要低于沖床的公稱壓力。

  2．滑塊行程(mm)

   沖床的滑塊行程次數(shù)是指滑塊從上極限位置到下極限位置所走的距離。

  3．滑塊行程次數(shù)(str／Inln)

  沖床的滑塊行程次數(shù)是指滑塊每分鐘所走的行程次數(shù)，也就是說沖床每分鐘的沖壓次數(shù)，是反映沖床最快沖壓次數(shù)的重要指標(biāo)。

  4．封閉高度(mm)

   沖床的封閉高度是指滑塊到達(dá)下極限位置時(shí)，滑塊的下表面到工作臺(tái)面的距離，封閉高度是可調(diào)節(jié)的，其調(diào)節(jié)方法是將連桿制成螺桿，用改變連桿長度來改變封閉高度。封閉高度、工作臺(tái)尺寸以及滑決下表面尺寸等技術(shù)參數(shù)是設(shè)計(jì)模具的主要依據(jù)。