為了確保模具能順利地安裝到高精密沖床上，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

 1)模具的閉合高度必須與高精密沖床的裝模高度相匹配，而且考慮到模具的制造誤差和刃口修磨等，不要設(shè)計(jì)成高精密沖床允許的最大或最小(極限)裝模高度。

 2)上模板的平面尺寸(長(zhǎng)和寬)通常不得大于高精密沖床滑塊的平面尺寸。模柄直徑與滑塊上的模柄孔相匹配。如果上模用螺釘固定在壓力機(jī)滑塊上的，則螺釘孔(槽)的位置應(yīng)與滑塊一致。

 3)下模板的輪廓尺寸(長(zhǎng)和寬)必須小于高精密沖床工作臺(tái)面尺寸。螺釘安裝槽的位置與工作臺(tái)T形槽應(yīng)一致。模具有廢料從中間漏下時(shí)，應(yīng)與工作臺(tái)面的漏料孔匹配，模具需用氣墊時(shí)，托桿孔位置應(yīng)與工作臺(tái)的孔相匹配。

  一般按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算的結(jié)構(gòu)度方面是足夠的，所以，一般情況下，無(wú)需進(jìn)行零件強(qiáng)度計(jì)算；只是在某些特殊情況下(例如：載荷大、強(qiáng)度差時(shí))，才需要對(duì)零件的強(qiáng)度或承載能力(許用載荷)進(jìn)行計(jì)算或核算。

  對(duì)于沖厚料和細(xì)長(zhǎng)的凸模，為了防止凸模被壓碎和縱向失穩(wěn)而折斷或彎曲，通常要核算最小斷面的壓應(yīng)力和縱向保持穩(wěn)定(不產(chǎn)生彎曲)的最大長(zhǎng)度。

  沖壓模具是指在沖壓加工中，將金屬材料通過(guò)模具沖壓成各種成型零件。

   安裝模具前的準(zhǔn)備工作：

 1、確保操作者熟悉模具性能，掌握正確的操作方法。

 2、檢查沖壓設(shè)備的行程、噸位和模具是否符合安裝要求。

 3、檢查模具在沖壓設(shè)備上的安裝位置是否正確，和周邊配套設(shè)備如送料機(jī)的銜接是否一致，保證安裝后沖壓過(guò)程順利進(jìn)行。