高速沖壓及模具技術(shù)
高速沖壓床是采用機(jī)械傳動(dòng)的材料成形設(shè)備,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)獲得材料成形時(shí)所霈的力,從而使坯料獲得確定的變形,制成所需工件,可進(jìn)行沖壓、擠壓和鍛造等工藝。高速沖壓在工作過程中一定要采用高速模具。高速沖床的工作機(jī)構(gòu)形式多種多樣,通常由曲軸、連桿、導(dǎo)軌和滑塊等零件組成,功能是把曲軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為導(dǎo)軌系統(tǒng)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。在實(shí)際中使用的高速沖床的結(jié)構(gòu)主要有肘桿式、多連桿式等。
對于肘桿式高速沖床的結(jié)構(gòu),如圖2.1所示。其為三好精密機(jī)械有限公司HK-45二點(diǎn)式雙肘節(jié)高速沖床的結(jié)構(gòu)原理圖。該沖床通過垂直導(dǎo)軌1帶動(dòng)連桿4端的導(dǎo)正銷做直線運(yùn)動(dòng),L臂帶動(dòng)肘桿做復(fù)合平面運(yùn)動(dòng),滑塊在肘桿的作用下做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng).由于該結(jié)構(gòu)除了曲柄6和連桿4外在結(jié)構(gòu)上對稱,所以該機(jī)構(gòu)的水平憤性力可以得到較好的平衡。但是單一的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的慣性力對機(jī)身的作用力無法平衡,在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)予以考慮。如下圖:
本文所講述的高速沖床總體結(jié)構(gòu)采用最能代表高速沖床水平的閉式雙點(diǎn)結(jié)構(gòu)。其工作機(jī)構(gòu)是結(jié)點(diǎn)正置的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。圖2.3所示為高速沖床的工作原理圖。其工作原理如下:動(dòng)力源電機(jī)1通過皮帶把運(yùn)動(dòng)傳遞給帶輪,帶輪進(jìn)一步傳遞給曲軸6,曲軸6帶動(dòng)連桿5運(yùn)動(dòng),連桿5轉(zhuǎn)換為滑塊3做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),安裝在滑塊3上的模具在滑塊的帶動(dòng)下完成工件的沖壓工作,沖床在一個(gè)工作周期內(nèi)有載荷的時(shí)間很短,大部分時(shí)間為無負(fù)荷的空程。因此為了更有效的利用能量,在帶輪上一般安裝有飛輪。當(dāng)沖床沖壓時(shí),飛輪釋放能量;沖床空程時(shí),飛輪儲存能量。
高速沖壓的產(chǎn)品品質(zhì)高,且應(yīng)用十分廣泛。在實(shí)際的操作過程中,一定要愛護(hù)模具。
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