排樣是指沖裁零件在條料、帶料或板料上布置的方法。合理有效的排樣有利于保證在最低的材料消耗和高生產(chǎn)率的條件下，得到符合設(shè)計技術(shù)要求的工件。在C型三圓導(dǎo)柱沖床沖壓生產(chǎn)過程中．保證很低的廢料百分率是現(xiàn)代沖壓生產(chǎn)最重要的技術(shù)指標(biāo)之一。在沖壓工作中，沖壓件材料消耗費用可達(dá)總成本的60％—75％，每降低1％的沖壓廢料，將會使成本降低0．4％-0．5％，合理利用材料是降低成本的有效措施，尤其在大批量生產(chǎn)中，沖壓零件的年產(chǎn)量達(dá)數(shù)十萬件，甚至數(shù)百萬件，材料合理利用的經(jīng)濟(jì)效益更為突出。

 1．C型三圓導(dǎo)柱沖床排樣的原則

 (1)沖裁小工件或某種丁件需要窄帶料時，應(yīng)在符合材料規(guī)格及工藝要求的情況下沿板料順長方向進(jìn)行排樣。

 (2)沖裁彎曲件毛坯時，應(yīng)考慮板料的軋制方向。

 (3)沖件在條(帶)料上的排樣，應(yīng)考慮沖壓生產(chǎn)率、沖模耐用操作的方便與安全等，沖模結(jié)構(gòu)是否簡單。

 (4)條料寬度選擇與在板料上的排樣應(yīng)考慮選用條料寬度較大而步距較小的方案，可經(jīng)濟(jì)地將板料切為條料，并能減少沖制時間。

  下圖是沖壓用的卷料：

 2．C型三圓導(dǎo)柱沖床排樣的方法：根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣方法可分為三種。

 (1)有廢料排樣，沿沖件全部外形沖裁，沖件與沖件之間、沖件與條料之間都存在搭邊廢料。沖件尺寸完全出沖模來保證，因此精度高．模具壽命也高，但材料利用率低。

 (2)少廢料排樣：沿沖件部分外形切斷或沖裁，只在沖件與沖件之間或沖件與條料側(cè)邊之間留有格邊。因受剪裁條料質(zhì)量和定位誤差的影響，其沖件質(zhì)量稍差．同時邊緣毛刺被凸模帶人間隙也影響模具壽命．但材料利用率稍高，沖模結(jié)構(gòu)簡單。

 (3)無廢料徘樣，沖件與沖件之間或沖件與條料側(cè)邊之間均無搭邊，沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件。沖件的質(zhì)量較差，模具壽命較短，但材料利用率最高。另外，當(dāng)送進(jìn)步距為兩倍零件寬度時，一次切斷便能獲得兩個沖件，有利于提高勞動生產(chǎn)率。

沖壓排樣圖：